10月15日，由中國工業合作協會、陶瓷資訊、廚衛資訊、陶衛網聯合主辦的2020中國巖板產業發展論壇在順德龍江碧桂園鳳凰酒店舉行。來自陶瓷衛浴、石材、家裝、地產、設計師等行業上下游近千人齊聚一堂，探討巖板未來的發展趨勢，科達成型機械事業部總經理李紹勇、恒力泰營銷總監曠國軍受邀出席發展論壇。

金意陶董事長何乾做了 “請珍惜巖板”的主題演講，他認為，不管是從百度關鍵詞熱度，還是國內的上線速度，巖板已成為現在行業公認的風口?！皫r板給了行業很多機會，巖板是消費者對綠色和健康追求的結果。巖板可替代石材、石英石，在環保方面有更好的表現，巖板和其它材料復合，如發泡陶瓷，可帶來更廣泛的用途。未來隨著釉線技術的進步，巖板表面可以呈現更豐富的效果，而得益于坯體工藝技術和工藝設備的進步，巖板做薄至2mm甚至1mm都沒問題?！彼瑫r呼吁企業要珍惜這來之不易的風口，將巖板的品質做更好一些，賦予巖板更美好的生命力。

論壇對話環節，李紹勇首先匯報了科達目前大板巖板設備的生產及供貨情況。“巖板整線設備與做其它產品，差異最大的在于成型設備，由于巖板市場的火爆，8500噸以上到25000噸的傳統壓機，科達和力泰的訂單都已排滿，目前國內的巖板線有80條左右，其中有60條線使用的是科達和力泰的壓機，國產成型設備達75%，中國的巖板成型設備主力仍然是國產設備，所以要對國產設備堅定信心。”

“目前國內生產大板有三種主要的成型方式，這三種成型方式科達都可以提供對應的解決方案。一種是按以往推磚布料的傳統壓機，按這種方式做出來的大板規格從750×1500（mm）到1600×3000（mm），長度在3米以內的主流巖板，用科達傳統壓機來生產是沒有任何問題的；第二種以西斯特姆為代表的皮帶式布料成型方式，對應的科達有KDB33000板材成型系統，力泰有HT36000超大規格陶瓷板智能壓機，并且力泰這臺壓機已經在蒙娜麗莎投入使用，最大規格做到了1600×3600（mm）；第三種是以薩克米為代表的輥壓成型Continua+成型工藝，而科達的輥壓設備已經在國內一個工廠，連續生產了超過一個月，日產量為6000平方米。”李紹勇說。

在回答主持人關于“目前國產巖板設備與進口設備還存在哪些差距”的提問時，李紹勇回答道，“國產設備與進口設備在穩定性生產方面已經不存在差異，意大利幾個品牌對于巖板設備的研究超過了15年時間，而大板的真正興起是近三年的事情，所以在技術沉淀上，我們與意大利設備還有一定的差距，但這個差距并非不可逾越，隨著國產設備在國內市場得到更多的應用，相信我們可以趕上意大利的設備。

在當天的論壇頒獎環節，科達、恒力泰品牌雙雙榮獲“巖板技術研發金獎”，總經理楊學先被評為“巖板制造精英人物”。

巖板熱潮下，科達、恒力泰從客戶的需求出發堅持創新，加大研發投入，推動了巖板制造技術的進步?？七_除了在三種主要成型方式上都可為客戶提供解決方案外，還推出了智能化程度更高，產品適應性更強的新一代巖板窯爐；科達智能陶瓷儲運系統實現了企業在巖板生產中半成品及成品的自動化儲運，打通了產品流和信息流，進一步降低用工成本，提升智能制造水平；科達大板巖板數控智能拋光生產線助力企業進入全自動生產時代。

恒力泰壓機在薄巖板壓制方面更進一步，其YP系列壓機在9月底助力蒙娜麗莎突破創新，推出了一款厚度3mm、規格900×1800（mm）的高強度拋光陶瓷板；近期，恒力泰HB32000模式超大規格巖板壓機成功試制出厚度為2.1mm的磚坯。

此次論壇加強了行業上下游之間的交流，從生產制造到標準制定以及營銷模式等方面探討了巖板未來的發展趨勢，為巖板拓展應用場景指明了方向，同時堅定了行業對國產設備的信心。未來科達將與企業攜手創新，不斷提升巖板品質，推動與大家居行業的深度融合。